Ano ang nilalaman ng trabaho ng disenyo ng injection mold?

Ano ang nilalaman ng trabaho ng disenyo ng injection mold?

Ang disenyo ng injection mold ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng paggawa ng injection molding, at ang gawain nito ay pangunahing kasama ang sumusunod na 8 aspeto:

(1) Pagsusuri ng produkto: Una sa lahat, kailangang magsagawa ng detalyadong pagsusuri ng produkto ang taga-disenyo ng injection mold.Kabilang dito ang pag-unawa sa laki, hugis, materyal, mga kinakailangan sa produksyon, atbp., upang matukoy ang programa sa disenyo ng amag.

(2) Disenyo ng istraktura ng amag: Ayon sa mga resulta ng pagsusuri ng produkto, ang mga taga-disenyo ng iniksyon ng amag ay kailangang magdisenyo ng istraktura ng amag na maaaring makagawa ng mga kuwalipikadong produkto.Kailangan nitong isaalang-alang ang proseso ng pagmamanupaktura ng amag, ang paggamit ng kagamitan, kahusayan sa produksyon at iba pang mga salik upang matiyak ang katatagan, pagiging maaasahan at kahusayan ng amag.

(3) Natutukoy ang pinaghihiwalay na ibabaw: ang ibabaw ng pinaghihiwalay ay ang ibabaw kung saan nagdikit ang dalawang bahagi kapag nabuksan ang amag.Kailangang matukoy ng mga designer ng injection mold ang isang makatwirang parting surface ayon sa istraktura ng produkto at istraktura ng amag upang mapadali ang paggawa at pagpapanatili ng amag.

(4) Disenyo ng sistema ng pagbuhos: Ang sistema ng pagbuhos ay isang channel kung saan ang pagtunaw ng plastik ay itinuturok sa lukab ng amag ng makina ng paghuhulma ng iniksyon.Kailangang magdisenyo ng makatwirang sistema ng pagbuhos ang mga taga-disenyo ng injection mold upang matiyak na matagumpay na mapupunan ang plastic sa lukab, upang maiwasan ang hindi sapat na pagpuno, porosity at iba pang mga problema.

(5) Disenyo ng sistema ng paglamig: Ang sistema ng paglamig ay ginagamit upang palamig at patigasin ang plastik sa amag.Kailangang magdisenyo ng mabisang sistema ng paglamig ang mga taga-disenyo ng injection mold upang matiyak na ang plastic ay maaaring sapat na palamig upang maiwasan ang pag-urong, pagpapapangit at iba pang mga problema.

(6) Disenyo ng ejector system: Ang ejector system ay ginagamit upang i-ejector molded na mga produkto mula sa molde.Kailangang magdisenyo ng makatwirang sistema ng ejector ang mga designer ng injection ng amag ayon sa hugis, sukat, materyal at iba pang mga salik ng produkto upang matiyak na ang produkto ay maaaring matagumpay na maging ejector at maiwasan ang problema ng masyadong malaki o masyadong maliit na puwersa ng ejector.

(7) Disenyo ng sistema ng tambutso: Ang sistema ng tambutso ay ginagamit upang ilabas ang gas sa amag upang maiwasan ang mga problema tulad ng mga butas sa panahon ng paghuhulma ng iniksyon.Kailangang magdisenyo ng mabisang sistema ng tambutso ang mga taga-disenyo ng injection mold upang matiyak na maayos na mailalabas ang gas.

(8) Pagsubok at pagsasaayos ng amag: Pagkatapos makumpleto ang disenyo ng amag, kinakailangan na magsagawa ng paggawa ng pagsubok sa amag upang suriin kung ang disenyo ng amag ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa produksyon.Kung may nakitang problema, kailangang ayusin at i-optimize ang amag hanggang sa matugunan ang mga kinakailangan sa produksyon.

Sa pangkalahatan, ang disenyo ng injection mol ay isang masalimuot at maselan na proseso na nangangailangan ng komprehensibong pagsasaalang-alang ng maraming salik upang matiyak na ang amag ay makakapagdulot ng mga kuwalipikadong produkto.Kasabay nito, kailangan din ng mga taga-disenyo ng injection mold na patuloy na matuto at mag-update ng kaalaman upang umangkop sa pagbabago ng mga pangangailangan sa merkado at mga teknolohikal na pag-unlad.