Ano ang mga pangkalahatang hakbang ng disenyo ng injection mold?

Ano ang mga pangkalahatang hakbang ng disenyo ng injection mold?

Kasama sa mga pangkalahatang hakbang ng disenyo ng injection mold ang sumusunod na 11 aspeto:

(1) Tukuyin ang kabuuang istraktura ng amag.Ayon sa mga kinakailangan sa istruktura at sukat ng mga bahagi ng plastik, matukoy ang pangkalahatang istrukturang anyo at sukat ng amag, kabilang ang disenyo ng pamamaalam na ibabaw, sistema ng pagbuhos, sistema ng paglamig, sistema ng paglabas, atbp.

(2) Piliin ang tamang materyal ng amag.Ayon sa mga kondisyon ng paggamit ng amag, ang likas na katangian ng plastik na materyal at ang mga kinakailangan sa proseso ng paghubog, piliin ang naaangkop na mga materyales ng amag, tulad ng bakal, aluminyo haluang metal at iba pa.

(3) Disenyo ng paghihiwalay na ibabaw.Ayon sa structural form at size requirements ng plastic parts, magdisenyo ng angkop na parting surface, at isaalang-alang ang lokasyon, laki, hugis at iba pang salik ng parting surface, habang iniiwasan ang mga problema gaya ng nakulong na gas at overflow.

(4) Idisenyo ang sistema ng pagbuhos.Ang gating system ay isang mahalagang bahagi ng amag, na tumutukoy sa paraan ng pagdaloy ng plastik sa amag at ang antas ng pagpuno.Kapag nagdidisenyo ng sistema ng pagbuhos, ang mga kadahilanan tulad ng likas na katangian ng plastik na materyal, ang mga kondisyon ng proseso ng paghubog ng iniksyon, ang hugis at sukat ng mga bahagi ng plastik ay dapat isaalang-alang, at ang mga problema tulad ng maikling iniksyon, iniksyon, at mahinang tambutso ay dapat na iniiwasan.

(5) Magdisenyo ng sistema ng paglamig.Ang sistema ng paglamig ay isang mahalagang bahagi ng amag, na tumutukoy sa mode ng pagkontrol sa temperatura ng amag.Kapag nagdidisenyo ng sistema ng paglamig, ang istrukturang anyo ng amag, ang mga katangian ng materyal, ang mga kondisyon ng proseso ng paghubog ng iniksyon at iba pang mga kadahilanan ay dapat isaalang-alang, at ang mga problema tulad ng hindi pantay na paglamig at masyadong mahabang oras ng paglamig ay dapat na iwasan.

(6) Disenyo ng sistema ng ejection.Ginagamit ang ejector system para i-ejector ang plastic mula sa amag.Kapag nagdidisenyo ng sistema ng pagbuga, dapat isaalang-alang ang mga salik tulad ng hugis, sukat at paggamit ng mga bahagi ng plastik, at dapat na iwasan ang mga problema tulad ng mahinang pagbuga at pinsala sa mga bahaging plastik.

(7) Idisenyo ang sistema ng tambutso.Ayon sa istrukturang anyo ng amag at likas na katangian ng plastik na materyal, ang isang angkop na sistema ng tambutso ay idinisenyo upang maiwasan ang mga problema tulad ng mga pores at bulge.

(8) Idisenyo ang mga karaniwang die frame at bahagi.Ayon sa mga kinakailangan sa istruktura at sukat ng amag, piliin ang naaangkop na karaniwang amag at mga bahagi, tulad ng paglipat ng mga template, naayos na mga template, mga plato ng lukab, atbp., at isaalang-alang ang kanilang mga pagtutugma ng mga puwang at mga pamamaraan ng pag-install at pag-aayos.

(9) Suriin ang pagtutugma ng molde at ng injection machine.Ayon sa mga parameter ng makina ng pag-iniksyon na ginamit, sinusuri ang amag, kabilang ang pinakamataas na halaga ng iniksyon, presyon ng iniksyon, puwersa ng pag-clamping at iba pang mga parameter.

(10) Iguhit ang assembly drawing at parts drawing ng molde.Ayon sa idinisenyong disenyo ng istraktura ng amag, iguhit ang pagguhit ng pagpupulong ng amag at pagguhit ng mga bahagi, at markahan ang kinakailangang laki, serial number, listahan ng detalye, bar ng pamagat at mga teknikal na kinakailangan.

(11) Suriin ang disenyo ng amag.I-audit ang idinisenyong amag, kabilang ang pag-audit sa istruktura at pag-audit ng mga teknikal na kinakailangan, upang matiyak ang katwiran at pagiging posible ng disenyo ng amag.

Sa madaling salita, ang pangkalahatang hakbang ng disenyo ng injection mol ay isang sistematiko, masalimuot at mahusay na trabaho, na nangangailangan ng mga designer na magkaroon ng mayamang propesyonal na kaalaman at karanasan upang magdisenyo ng mga de-kalidad na injection molds.