Ano ang mga kahirapan sa disenyo ng injection mold?

Ano ang mga kahirapan sa disenyo ng injection mold?

Ang disenyo ng injection ng amag ay isang mataas na teknikal na trabaho na nagsasangkot ng kaalaman at kasanayan sa maraming larangan.Sa disenyo ng injection mold, mayroong ilang mga paghihirap at hamon, ang mga sumusunod ay ilan sa mga ito:

(1) Pagpapasiya ng istraktura ng amag: ang istrukturang disenyo ng iniksyon na amag ay ang batayan ng buong gawaing disenyo.Ang pagpapasiya ng istraktura ng amag ay kailangang isaalang-alang ang hugis, sukat, materyal, batch ng produksyon, mga kinakailangan sa proseso ng produksyon at iba pang mga kadahilanan.Kasabay nito, kinakailangan ding isaalang-alang ang pagproseso at paggawa ng mga hulma, pagpapanatili at iba pang mga kadahilanan.Samakatuwid, mahirap matukoy ang isang makatwiran at matatag na istraktura ng amag na nangangailangan ng komprehensibong pagsasaalang-alang ng maraming mga kadahilanan.

(2) Pagpili ng materyal at paggamot sa init: ang pagpili ng materyal at paggamot ng init ng amag na iniksyon ay isa rin sa mga kahirapan sa disenyo.Ang iba't ibang mga plastik na materyales ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa mga materyales ng amag, at ang pagpili ng mga materyales ng amag ay kailangan ding isaalang-alang ang buhay ng serbisyo ng amag, mga gastos sa pagproseso at iba pang mga kadahilanan.Bilang karagdagan, ang paggamot sa init ng amag ay isa ring mahalagang link, at ang hindi tamang pagpili ng proseso ng paggamot sa init at mga parameter ay makakaapekto sa katigasan, paglaban sa pagsusuot at iba pang mga katangian ng amag.

(3) Ang disenyo ng sistema ng pagbuhos: Ang sistema ng pagbuhos ng amag ng iniksyon ay isang mahalagang bahagi ng paghuhulma ng iniksyon, at ito rin ay isa sa mga kahirapan ng disenyo.Ang disenyo ng sistema ng pagbuhos ay kailangang isaalang-alang ang mga katangian ng istruktura ng mga produktong plastik, mga katangian ng materyal, teknolohiya ng produksyon at iba pang mga kadahilanan.Kasabay nito, kinakailangan ding isaalang-alang ang balanse ng daloy, tambutso, katatagan at iba pang mga kadahilanan ng sistema ng pagbuhos upang matiyak ang maayos na pag-unlad ng paghuhulma ng iniksyon.

(4) Ang disenyo ng mga molded parts: Ang molded na bahagi ng injection mold ay ang bahagi na direktang nakikipag-ugnayan sa plastic, at ang disenyo nito ay direktang nakakaapekto sa hugis at dimensional na katumpakan ng plastic na produkto.Ang disenyo ng mga molded na bahagi ay kailangang isaalang-alang ang mga katangian ng istruktura ng mga produktong plastik, mga katangian ng materyal, istraktura ng amag at iba pang mga kadahilanan.Kasabay nito, kinakailangan ding isaalang-alang ang wear resistance at corrosion resistance ng mga molded parts upang matiyak ang buhay ng serbisyo ng amag.

(5) Disenyo ng sistema ng paglamig: Ang sistema ng paglamig ng amag ng iniksyon ay isang mahalagang bahagi ng pagtiyak ng kontrol sa temperatura ng amag, at ang disenyo nito ay isa rin sa mga kahirapan.Ang disenyo ng sistema ng paglamig ay kailangang isaalang-alang ang mga katangian ng istruktura ng amag, mga katangian ng materyal, teknolohiya ng produksyon at iba pang mga kadahilanan.Kasabay nito, kinakailangan ding isaalang-alang ang mga salik tulad ng epekto ng pagwawaldas ng init at pagkakapareho ng sistema ng paglamig upang matiyak ang matatag na kontrol sa temperatura at mataas na kahusayan sa produksyon ng amag.

(6) Pag-aayos at pagpapanatili: Ang iniksyon na amag ay kailangang ayusin at mapanatili habang ginagamit upang matiyak ang normal na operasyon at buhay ng serbisyo nito.Ang pag-aayos at pagpapanatili ay kailangang isaalang-alang ang maraming aspeto, tulad ng pagkasira ng amag, pagkabigo, dalas ng paggamit, atbp. Kasabay nito, kinakailangan ding bumuo ng kaukulang mga plano sa pagpapanatili at mga hakbang upang matiyak ang normal na operasyon at buhay ng serbisyo ng amag.

Sa kabuuan, ang disenyo ng injection mold ay isang mataas na teknikal na trabaho na nagsasangkot ng kaalaman at kasanayan sa maraming larangan.Mayroong ilang mga paghihirap at hamon sa disenyo ng injection mol, na kailangang isaalang-alang ang ilang mga kadahilanan nang komprehensibo.Kasabay nito, kinakailangan din na patuloy na magsagawa ng teknolohikal na pagbabago at pagpapabuti upang umangkop sa pagbabago ng pangangailangan sa merkado at mga kinakailangan sa proseso ng produksyon.