Ano ang mga pangunahing kaalaman sa disenyo ng plastic mold?

Ano ang mga pangunahing kaalaman sa disenyo ng plastic mold?

Ang disenyo ng plastik na amag ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon, na direktang nakakaapekto sa kalidad at kahusayan ng produksyon ng panghuling produkto.Sa ibaba ay ipakikilala ko ang pangunahing kaalaman sa disenyo ng plastic mold nang detalyado.

Una sa lahat, kailangang isaalang-alang ng disenyo ng plastic mol ang mga sumusunod na aspeto:

1, disenyo ng produkto: Bago ang disenyo ng plastik na amag, kailangan muna nating maunawaan ang mga kinakailangan sa disenyo ng mga produktong plastik na kailangang gawin.Kabilang dito ang laki ng produkto, hugis, istraktura at iba pang aspeto ng mga kinakailangan.Ayon sa mga kinakailangan sa disenyo ng produkto, tukuyin ang istraktura at laki ng amag.

2, pagpili ng materyal: ayon sa mga materyal na katangian ng produkto at ang paggamit ng mga kinakailangan, piliin ang naaangkop na plastic na materyal.Ang iba't ibang mga plastik na materyales ay may iba't ibang temperatura ng pagkatunaw, pagkalikido at mga katangian ng pag-urong, na direktang makakaapekto sa disenyo at paggawa ng mga hulma.

3, disenyo ng istraktura ng amag: ang disenyo ng istraktura ng amag ay ang pangunahing bahagi ng disenyo ng plastik na amag.Kabilang dito ang disenyo ng base ng amag, core ng amag, lukab ng amag, mekanismo ng pag-eject at iba pang mga bahagi.Ang base ng amag ay ang bahagi ng suporta ng amag, at ang core ng amag at ang lukab ng amag ay ang bahagi ng lukab na bumubuo sa produkto.Ang mekanismo ng ejector ay ginagamit upang i-ejector ang produktong iniksyon mula sa amag.Sa proseso ng disenyo, kinakailangang isaalang-alang ang hugis, sukat at mga kinakailangan sa istruktura ng produkto, pati na rin ang mga katangian ng proseso ng paghubog ng iniksyon.

4, disenyo ng sistema ng paglamig: Ang disenyo ng sistema ng paglamig ay mahalaga sa pagganap at kahusayan ng produksyon ng plastic na amag.Ang makatwirang disenyo ng sistema ng paglamig ay maaaring mapabuti ang oras ng pag-ikot ng paghuhulma ng iniksyon, bawasan ang pagpapapangit ng produkto at pag-urong at iba pang mga problema.Ang sistema ng paglamig ay karaniwang may kasamang channel ng cooling water at isang cooling nozzle, na kailangang ayusin at idisenyo ayon sa hugis at sukat ng produkto.

5, disenyo ng sistema ng tambutso: sa proseso ng pag-iniksyon, ang hangin ay mapipiga sa amag, kung hindi mapapalabas sa oras, ay hahantong sa mga bula o mga depekto sa ibabaw ng produkto.Samakatuwid, kinakailangang magdisenyo ng angkop na sistema ng tambutso upang matiyak na ang hangin sa loob ng amag ay maayos na mailalabas.

6, ang pagpili ng mga materyales ng amag: ang pagpili ng mga materyales ng amag ay direktang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng amag at mga gastos sa pagmamanupaktura.Ang mga karaniwang materyales sa amag ay bakal at aluminyo na haluang metal.Ang bakal ay may mataas na tigas at wear resistance, na angkop para sa mass production;Ang aluminyo haluang metal ay may mas mababang gastos at kahirapan sa pagproseso, at angkop para sa maliit na batch na produksyon.

Sa kabuuan, ang disenyo ng plastic na amag ay isang mahalagang link sapaghubog ng iniksyonproseso, kailangan itong isaalang-alang ang disenyo ng produkto, pagpili ng materyal, disenyo ng istraktura ng amag, disenyo ng sistema ng paglamig, disenyo ng sistema ng tambutso at pagpili ng materyal ng amag at iba pang mga kadahilanan.Ang makatwirang disenyo ng amag ay maaaring mapabuti ang kahusayan sa produksyon, mabawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura, at matiyak ang kalidad ng panghuling produkto.