Plastic amag processing precision magkaroon ng amag pakinabang at disadvantages at pagkakaiba?

Plastic na amagpagpoproseso katumpakan magkaroon ng amag pakinabang at disadvantages at pagkakaiba?

Ang mga precision molds ay may maraming mga pakinabang at disadvantages, pati na rin ang mga pagkakaiba mula sa iba pang mga molds.Narito ang ilan sa mga pangunahing kalamangan at kahinaan at pagkakaiba:

1. Mga Bentahe:

(1) High precision: Precision molds ay maaaring magbigay ng mataas na precision molding at pare-pareho ang kalidad ng produkto.Dahil sa mataas na katumpakan ng pagproseso at teknolohiya ng pagsukat na ginagamit sa proseso ng pagmamanupaktura ng amag, masisiguro nito na ang sukat, hugis at ibabaw na pagtatapos ng produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan.

(2) Mahusay na paghubog: ang mga precision molds ay maaaring bumuo ng mga produktong plastik sa mataas na bilis at mataas na kahusayan, sa gayon ay nagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.Dahil sa disenyo at teknolohiya ng pag-optimize na pinagtibay sa proseso ng pagmamanupaktura ng amag, ang oras ng pag-iniksyon at paglamig ng amag ay epektibong kinokontrol, at ang kahusayan sa produksyon ay higit na napabuti.

(3) Bawasan ang rate ng scrap: Ang katumpakan ng disenyo at pagmamanupaktura ng precision mold ay mataas, na maaaring mabawasan ang defective rate at scrap rate ng mga produkto.Sa proseso ng produksyon, ang mga hakbang ng pagbibihis at pagsasaayos ay nababawasan, at ang oras ng operasyon at gastos ay nababawasan.

(4) Mataas na kalidad sa ibabaw: Ang mga precision molds ay maaaring gumawa ng mga produktong plastik na may mataas na kalidad sa ibabaw, na lalong mahalaga para sa ilang mga produkto na nangangailangan ng magandang hitsura o mataas na alitan.Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng mataas na katumpakan ng amag ay maaaring matiyak ang pagtatapos at pagkakayari ng ibabaw ng produkto.

广东永超科技塑胶模具厂家模具车间实拍27

2. Mga disadvantages:

(1) Kahirapan sa pagmamanupaktura: Ang proseso ng pagmamanupaktura ng precision molds ay mas kumplikado, nangangailangan ng mataas na katumpakan na mga tool sa makina at mahigpit na proseso ng pagmamanupaktura, kaya mataas ang gastos sa pagmamanupaktura.Kasabay nito, para sa ilang mga sopistikadong hulma na may kumplikadong mga hugis, ang kahirapan sa paggawa at gastos ay tataas din nang naaayon.

(2) Mataas na gastos sa pagpapanatili: Ang pagkumpuni at pagpapanatili ng mga precision molds ay nangangailangan ng mga propesyonal na technician at kagamitan, kaya mataas ang gastos sa pagpapanatili.Sa panahon ng proseso ng produksyon, kung ang amag ay nabigo o may mga problema, ito ay tumatagal din ng mahabang panahon upang ayusin at maibalik.

(3) Limitadong saklaw ng aplikasyon: Ang mga precision molds ay angkop para sa paggawa ng mataas na katumpakan, mataas na kalidad na mga produktong plastik, ngunit para sa ilang mataas na dami, ang mga simpleng hugis na produkto ay maaaring hindi naaangkop.Kasabay nito, hindi ito kinakailangang angkop para sa ilang mga espesyal na materyales o pagpoproseso ng paghubog sa ilalim ng matinding mga kondisyon tulad ng mataas na temperatura at mataas na presyon.

Pangatlo, ang pagkakaiba sa pagitan ng plastic mold processing precision mold:

(1) Iba't ibang katumpakan ng pagmamanupaktura:katumpakan ng amagAng mga kinakailangan sa katumpakan ng pagmamanupaktura ay mas mataas, ang pangangailangan na gumamit ng mga tool sa makina na may mataas na katumpakan at kagamitan sa pagsukat, upang makamit ang mga produkto ng paghubog ng mataas na katumpakan.Sa kabaligtaran, ang mga kinakailangan sa katumpakan ng pagmamanupaktura ng mga ordinaryong hulma ay mas mababa, at ang gastos ay katumbas na mas mababa.

(2) Ang proseso ng pagmamanupaktura ay naiiba: ang proseso ng pagmamanupaktura ng mga precision molds ay mas kumplikado at mahigpit, kabilang ang pagproseso ng cavity, ang disenyo ng gate, ang layout ng cooling system, atbp., na nangangailangan ng tumpak na kontrol at pagsasaayos .Ang ordinaryong proseso ng pagmamanupaktura ng amag ay medyo simple, na nakatuon sa istraktura at pag-andar ng produkto.


Oras ng post: Mayo-23-2024