Injection magkaroon ng amag nagtatrabaho prinsipyo at istraktura ng ay kung ano?

Injection magkaroon ng amag nagtatrabaho prinsipyo at istraktura ng ay kung ano?
Ang iniksyon na amag ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon, at ang papel nito ay ang pag-iniksyon ng plastik na materyal na nasa molten state sa amag upang mabuo ang mga kinakailangang bahagi ng paghubog.Ang amag ng iniksyon ay may kumplikadong istraktura at isang mataas na antas ng mga kinakailangan sa proseso ng katumpakan, kaya napakahalaga na maunawaan ang prinsipyo at istraktura ng pagtatrabaho nito, tingnan natin ito nang detalyado.

Una, ano ang ibig sabihin ng prinsipyo ng pagtatrabaho ng injection mold

Ang iniksyon na amag ay pangunahing nahahati sa dalawang hakbang sa proseso ng pagtatrabaho: pagpuno at paggamot.Sa yugto ng pagpuno, ang sistema ng paghubog ng iniksyon ng amag ay naglalagay ng tunaw na plastik na materyal mula sa makina ng paghuhulma ng iniksyon sa amag sa pamamagitan ng pre-set na presyon at rate ng daloy upang makamit ang layunin ng pagpuno sa lukab ng amag.Sa panahon ng curing phase, ang plastic na materyal na iturok ay mabilis na lumalamig sa loob ng molde at tumigas sa molded part.Sa oras na ito, binuksan ang amag at ang hinubog na bahagi ay itinulak palabas ng amag upang makumpleto ang buong proseso ng paghubog ng iniksyon.

Pangalawa, ano ang ibig sabihin ng istraktura ng injection mold

Kasama sa istruktura ng injection mold ang injection molding system, mold structure, cooling system at exhaust system, atbp., na bawat isa ay may mahalagang epekto sa epekto at kalidad ng injection molding.

(1) Sistema ng paghubog ng iniksyon:

Ito ay tumutukoy sa bahagi ng koneksyon sa pagitan ng amag at ng injection molding machine, kung saan ang tunaw na plastik na materyal sa injection molding machine ay dinadala sa amag upang mapagtanto ang pagbuo ng mga bahagi.Kasama sa system ang mga bahagi tulad ng mga nozzle, natutunaw na timba at mga timba ng imbakan.

(2) Istraktura ng amag:

Ito ay tumutukoy sa panloob na hugis at istraktura ng amag, kabilang ang lukab ng amag, template, billet at poste ng gabay.Ang disenyo at paggawa ng mga injection molds ay nakasalalay sa mga kinakailangan ng mga molded na produkto at ang mga katangian ng hugis at sukat ng mga bahagi, kaya maraming mga aspeto ang kailangang isaalang-alang sa proseso ng disenyo.

(3) Sistema ng paglamig:

Ito ay tumutukoy sa cooling channel ng amag, na ginagamit upang mabilis na palamig ang amag pagkatapos mapuno at payagan ang solidified plastic na materyal na tumigas at mabuo.Kasama sa sistema ng paglamig ang mga tubo ng tubig sa paglamig, mga butas sa paglamig, mga tangke ng tubig sa paglamig at iba pang mga bahagi, at ang disenyo at pag-aayos nito ay depende sa laki at hugis ng mga molded na bahagi, pati na rin ang mga kinakailangan ng kahusayan sa produksyon.

(4) Exhaust system:

Ito ay tumutukoy sa sistema na ginagamit upang alisin ang mga nakakapinsalang gas tulad ng hangin at singaw ng tubig, na mahalaga sa proseso ng paghubog ng iniksyon.Kung ang mga gas na ito ay hindi maalis sa oras, ito ay magkakaroon ng negatibong epekto sapaghubog ng iniksyonmateryal, tulad ng nagiging sanhi ng mga bula, pag-urong ng mga butas at iba pa.

Sa kabuuan, ang pag-unawa sa prinsipyo ng pagtatrabaho at istruktura ng mga injection molds ay mahalaga sa pag-optimize ng proseso ng pag-injection molding at pagpapabuti ng kalidad ng mga natapos na produkto.Sa pamamagitan lamang ng pag-master ng mga pangunahing konsepto at ruta ng prosesong ito mas makakamit natin ang standardized at mahusay na produksyon ng mga molded na produkto.