Ano ang mga pangunahing proseso ng disenyo ng injection mold?
Pangunahing kasama sa pangunahing proseso ng disenyo ng injection mold ang sumusunod na limang aspeto:
1. Pagtanggap at paglilinaw ng gawain
(1) Tumanggap ng mga gawain sa disenyo: Kumuha ng mga kinakailangan sa disenyo ng amag mula sa mga customer o mga departamento ng produksyon, at linawin ang mga layunin at kinakailangan sa disenyo.
(2) Tukuyin ang saklaw ng gawain sa disenyo: Magsagawa ng isang detalyadong pagsusuri ng gawain sa disenyo upang linawin ang nilalaman ng disenyo, mga teknikal na kinakailangan at mga node ng oras.
2. Disenyo ng scheme ng injection ng amag
(1) Tukuyin ang form ng istraktura ng amag: ayon sa istraktura at mga kinakailangan sa produksyon ng mga bahagi ng plastik, piliin ang naaangkop na anyo ng istraktura ng amag, tulad ng solong parting surface, double parting surface, side parting at core withdrawal.
(2) Tukuyin ang materyal ng amag: ayon sa mga kondisyon ng paggamit ng amag, ang likas na katangian ng materyal na plastik at ang mga kinakailangan sa proseso ng paghubog, piliin ang naaangkop na materyal ng amag, tulad ng bakal, aluminyo haluang metal, atbp.
(3) Disenyo ng parting surface: ayon sa istraktura at laki ng mga kinakailangan ng mga plastic parts, magdisenyo ng angkop na parting surface, at isaalang-alang ang lokasyon, sukat, hugis at iba pang mga salik ng parting surface, habang iniiwasan ang mga problema tulad ng nakulong na gas at pag-apaw.
(4) Idisenyo ang sistema ng pagbuhos: Ang sistema ng pagbuhos ay isang mahalagang bahagi ng amag, na tumutukoy sa mode ng daloy at antas ng pagpuno ng plastik sa amag.Kapag nagdidisenyo ng sistema ng pagbuhos, ang mga kadahilanan tulad ng likas na katangian ng plastik na materyal, ang mga kondisyon ng proseso ng paghubog ng iniksyon, ang hugis at sukat ng mga bahagi ng plastik ay dapat isaalang-alang, at ang mga problema tulad ng maikling iniksyon, iniksyon, at mahinang tambutso ay dapat na iniiwasan.
(5) Design cooling system: Ang cooling system ay isang mahalagang bahagi ng amag, na tumutukoy sa temperatura control mode ng amag.Kapag nagdidisenyo ng sistema ng paglamig, ang istrukturang anyo ng amag, ang mga katangian ng materyal, ang mga kondisyon ng proseso ng paghubog ng iniksyon at iba pang mga kadahilanan ay dapat isaalang-alang, at ang mga problema tulad ng hindi pantay na paglamig at masyadong mahabang oras ng paglamig ay dapat na iwasan.
(6) Disenyo ng ejector system: ang ejector system ay ginagamit upang i-ejector ang plastic mula sa amag.Kapag nagdidisenyo ng sistema ng pagbuga, dapat isaalang-alang ang mga salik tulad ng hugis, sukat at paggamit ng mga bahagi ng plastik, at dapat na iwasan ang mga problema tulad ng mahinang pagbuga at pinsala sa mga bahaging plastik.
(7) Disenyo ng sistema ng tambutso: ayon sa istrukturang anyo ng amag at likas na katangian ng plastik na materyal, magdisenyo ng angkop na sistema ng tambutso upang maiwasan ang mga problema tulad ng mga pores at bulge.
3, iniksyon magkaroon ng amag detalyadong disenyo
(1) Idisenyo ang karaniwang amag at mga bahagi: ayon sa istrukturang anyo at sukat ng mga kinakailangan ng amag, piliin ang naaangkop na karaniwang amag at mga bahagi, tulad ng paglipat ng mga template, mga nakapirming template, mga plato ng lukab, atbp., at isaalang-alang ang kanilang pagtutugma ng mga puwang at mga paraan ng pag-install at pag-aayos at iba pang mga kadahilanan.
(2) Gumuhit ng pagguhit ng pagpupulong ng amag: ayon sa idinisenyong pamamaraan ng istruktura ng amag, iguhit ang pagguhit ng pagpupulong ng amag, at markahan ang kinakailangang sukat, serial number, listahan ng detalye, bar ng pamagat at mga teknikal na kinakailangan.
(3) I-audit ang disenyo ng amag: i-audit ang dinisenyong amag, kabilang ang structural audit at teknikal na mga kinakailangan sa pag-audit, atbp., upang matiyak ang katwiran at pagiging posible ng disenyo ng amag.
4, iniksyon magkaroon ng amag pagmamanupaktura at inspeksyon
(1) Paggawa ng amag: Paggawa ng amag ayon sa mga guhit ng disenyo upang matiyak na ang proseso ng pagmamanupaktura ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo at mga pamantayan ng kalidad.
(2) Inspeksyon ng amag: upang siyasatin ang natapos na amag upang matiyak na ang kalidad at katumpakan ng amag ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
5. Paghahatid at buod
(1) Delivery mold: Ang nakumpletong molde ay ihahatid sa customer o production department.
(2) Buod ng disenyo at buod ng karanasan: Ibuod ang proseso ng disenyo ng amag, itala ang karanasan at mga aralin, at magbigay ng sanggunian at sanggunian para sa disenyo ng amag sa hinaharap.
Ang nasa itaas ay ang pangunahing proseso ng disenyo ng pag-iniksyon ng amag, ang tiyak na proseso ng iba't ibang kumpanya ay maaaring magkakaiba, ngunit ang mga hakbang sa itaas ay dapat sundin sa kabuuan.Sa proseso ng disenyo, kinakailangan ding sumunod sa mga nauugnay na pamantayan at pamantayan ng industriya upang matiyak ang katwiran at pagiging posible ng disenyo.
Oras ng post: Peb-06-2024